Dấu ấn của AC Hà Nội trong bảo trì và bảo dưỡng hệ thống điều hòa tại Bộ Công An

Công Ty TNHH Thương Mại và Dịch Vụ AC Hà Nội tự hào là đơn vị đã hoàn thành xuất sắc các hạng mục bảo trì, bảo dưỡng định kỳ cho hệ thống điều hòa chính xác và hệ thống điều hòa Chiller tại dự án 80 Trần Quốc Hoàn – Bộ Công An. Đây là những hệ thống quan trọng, đóng vai trò then chốt trong việc duy trì môi trường hoạt động ổn định và an toàn cho các thiết bị công nghệ thông tin cùng không gian làm việc.

Tầm quan trọng của việc bảo trì, bảo dưỡng định kỳ

Hệ thống điều hòa, đặc biệt là điều hòa chính xác cho phòng máy chủ và hệ thống Chiller quy mô lớn, hoạt động liên tục với cường độ cao. Do đó, việc bảo trì và bảo dưỡng định kỳ không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị mà còn đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu, tiết kiệm năng lượng và phòng ngừa các sự cố tiềm ẩn. Đối với một cơ quan như Bộ Công An, sự ổn định của hệ thống này là vô cùng quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động nghiệp vụ.

Quy trình bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa chính xác

Hệ thống điều hòa chính xác (Precision Air Conditioner) là trái tim của phòng máy chủ, đảm bảo nhiệt độ và độ ẩm luôn ở mức lý tưởng để bảo vệ các thiết bị nhạy cảm. AC Hà Nội đã thực hiện quy trình bảo trì, bảo dưỡng chuyên sâu, bao gồm các bước sau:

1. Kiểm tra tổng thể hệ thống:

  • Kiểm tra tình trạng hoạt động: Đánh giá khả năng làm lạnh, làm ẩm/khô, và các chức năng tự động khác của thiết bị.
  • Kiểm tra các thông số vận hành: Ghi nhận và so sánh các chỉ số về áp suất gas, nhiệt độ đầu vào/đầu ra, cường độ dòng điện, điện áp, đảm bảo chúng nằm trong ngưỡng cho phép.

2. Vệ sinh chuyên sâu:

  • Vệ sinh dàn bay hơi và dàn ngưng: Loại bỏ bụi bẩn, cặn bám trên cánh tản nhiệt để cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt và lưu thông gió.
  • Vệ sinh quạt và động cơ quạt: Làm sạch cánh quạt, kiểm tra độ cân bằng và bôi trơn bạc đạn (nếu cần) để giảm tiếng ồn và tăng tuổi thọ.
  • Vệ sinh lưới lọc bụi: Làm sạch hoặc thay thế lưới lọc để đảm bảo không khí lưu thông trong phòng máy chủ luôn sạch, không lẫn bụi.
  • Vệ sinh máng nước ngưng và đường thoát nước: Loại bỏ cặn bám, rong rêu để tránh tắc nghẽn, gây tràn nước và hư hại thiết bị.

3. Kiểm tra và hiệu chỉnh các thành phần quan trọng:

  • Kiểm tra môi chất lạnh (gas): Đo lượng gas, kiểm tra rò rỉ và bổ sung nếu thiếu để đảm bảo hiệu suất làm lạnh.
  • Kiểm tra cảm biến nhiệt độ và độ ẩm: Đảm bảo các cảm biến hoạt động chính xác, cung cấp dữ liệu đúng để hệ thống điều chỉnh môi trường.
  • Kiểm tra van tiết lưu, van điện từ: Đảm bảo các van hoạt động trơn tru, điều khiển dòng môi chất lạnh hiệu quả.
  • Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển: Siết chặt các mối nối điện, kiểm tra dây dẫn, aptomat, và các bo mạch điều khiển để tránh chập cháy, đoản mạch.
  • Kiểm tra hệ thống cảnh báo và an toàn: Đảm bảo các chức năng cảnh báo (nhiệt độ cao, độ ẩm bất thường, mất điện...) hoạt động tốt.

4. Đánh giá và khuyến nghị:

  • Sau khi hoàn tất bảo dưỡng, đội ngũ kỹ thuật AC Hà Nội đã lập báo cáo chi tiết về tình trạng hệ thống, các công việc đã thực hiện và đưa ra các khuyến nghị cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất hoặc chuẩn bị cho các đợt bảo trì tiếp theo.

Quy trình bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa Chiller

Hệ thống Chiller là giải pháp làm mát quy mô lớn, thường được sử dụng cho toàn bộ tòa nhà hoặc các khu vực rộng. Quy trình bảo dưỡng Chiller của AC Hà Nội được thực hiện cẩn thận, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và hiệu quả năng lượng:

1. Kiểm tra vận hành toàn diện:

  • Kiểm tra áp suất gas và nhiệt độ nước giải nhiệt/nước lạnh: Đảm bảo các thông số này đạt chuẩn thiết kế, cho thấy khả năng làm lạnh của Chiller.
  • Kiểm tra bơm nước lạnh và bơm nước giải nhiệt: Đánh giá lưu lượng, áp suất và độ ổn định của các bơm.
  • Kiểm tra tháp giải nhiệt (cooling tower) hoặc dàn ngưng giải nhiệt gió: Đảm bảo hoạt động hiệu quả, không bị tắc nghẽn hay đóng cặn.

2. Vệ sinh và làm sạch:

  • Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt (bình ngưng, bình bay hơi): Tẩy cáu cặn, rong rêu tích tụ để tăng hiệu quả trao đổi nhiệt. Sử dụng hóa chất chuyên dụng và phương pháp phù hợp để không làm hỏng vật liệu.
  • Vệ sinh bơm và đường ống: Làm sạch các đường ống dẫn nước, loại bỏ cặn bẩn trong bơm.
  • Vệ sinh tháp giải nhiệt: Làm sạch tấm tản nhiệt, cánh quạt, bể chứa nước và hệ thống phun nước để đảm bảo hiệu quả làm mát nước. Đối với Chiller giải nhiệt gió, vệ sinh dàn ngưng và quạt.

3. Kiểm tra các thành phần cơ khí và điện:

  • Kiểm tra máy nén: Đánh giá độ rung, tiếng ồn, nhiệt độ hoạt động của máy nén – trái tim của hệ thống Chiller.
  • Kiểm tra dầu bôi trơn máy nén: Đánh giá chất lượng dầu và bổ sung/thay thế nếu cần.
  • Kiểm tra và siết chặt các mối nối điện: Đảm bảo an toàn điện và tránh sự cố chập cháy.
  • Kiểm tra các van điều khiển: Van ba ngả, van điều tiết, van an toàn để đảm bảo hoạt động chính xác.
  • Kiểm tra hệ thống điều khiển và bảo vệ: Đảm bảo các thiết bị bảo vệ quá tải, quá nhiệt, áp suất cao/thấp hoạt động tốt.

4. Hiệu chỉnh và tối ưu hóa:

  • Điều chỉnh các thông số vận hành (áp suất, nhiệt độ, lưu lượng) để tối ưu hóa hiệu suất của Chiller, giảm tiêu thụ điện năng mà vẫn đảm bảo tải lạnh.
  • Đề xuất các giải pháp nâng cấp (nếu cần) để cải thiện hiệu quả tổng thể của hệ thống.

Cam kết của AC Hà Nội

Việc hoàn thành các hạng mục bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa chính xác và Chiller tại 80 Trần Quốc Hoàn – Bộ Công An một lần nữa khẳng định sự chuyên nghiệp, tận tâm và năng lực kỹ thuật vượt trội của AC Hà Nội. Chúng tôi luôn cam kết mang đến dịch vụ chất lượng cao nhất, giúp khách hàng duy trì các hệ thống quan trọng hoạt động liên tục, hiệu quả, góp phần vào sự thành công chung của dự án.