Trong hệ thống điều hòa trung tâm Chiller, FCU (Fan Coil Unit) đóng vai trò là thiết bị đầu cuối quan trọng, trực tiếp xử lý nhiệt độ và độ ẩm trong phòng. Do đặc thù hoạt động liên tục, FCU rất dễ tích tụ bụi bẩn, vi khuẩn và gặp các sự cố về hệ thống nước ngưng. Việc bảo dưỡng định kỳ không chỉ giúp máy chạy êm, làm lạnh nhanh mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng triệu đồng chi phí điện năng và sửa chữa.

Sơ đồ FCU

Dưới đây là hướng dẫn chi tiết 6 bước bảo dưỡng dàn lạnh FCU chuyên nghiệp.

Bước 1: Chuẩn bị trước khi bảo dưỡng

Công tác chuẩn bị là bước quan trọng nhất để đảm bảo an toàn lao động và tính chuyên nghiệp của đội ngũ kỹ thuật.

1.1. Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị bảo hộ

Kỹ thuật viên cần tập hợp đầy đủ các trang thiết bị sau:

  • Thiết bị tiếp cận: Dàn giáo, thang chữ A để làm việc trên cao (vì FCU thường lắp âm trần).

  • Thiết bị vệ sinh: Máy bơm cao áp, xô đựng nước sạch, xô hứng nước thải, bạt chuyên dụng để hứng nước bảo dưỡng.

  • Dụng cụ đo đạc: Đồng hồ đo gas, đồng hồ đo dòng (Ampe kìm), đồng hồ đo tốc độ gió, máy đo độ ổn.

  • Công cụ cầm tay: Tuốc nơ vít, cờ lê, kìm, máy nén khí, máy sấy khô, máy hút bụi.

  • Khác: Máy tính (để ghi chép dữ liệu), bạt che chắn đồ đạc, khăn lau, bộ lau dọn vệ sinh.

1.2. Bảo vệ hiện trường làm việc

Trước khi tiến hành, nhân viên kỹ thuật phải thu dọn và di chuyển các thiết bị, đồ dùng phía dưới dàn lạnh. Điều này giúp tránh tình trạng nước và bụi bẩn bắn vào tài sản của khách hàng. Đối với những đồ dùng cồng kềnh không thể di chuyển, cần dùng bạt che chắn kỹ lưỡng.

1.3. Kiểm tra tình trạng hoạt động ban đầu

Bật máy chạy thử để kiểm tra tình trạng hiện tại. Kỹ thuật viên tiến hành đo dòng điện làm việc của máy điều hòa. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào (tiếng ồn lạ, dòng điện quá cao...), cần kiểm tra kỹ để chuẩn bị phụ tùng, linh kiện thay thế kịp thời trong quá trình bảo dưỡng.

1.4. Ngắt nguồn điện an toàn

Sau khi đã lấy đủ thông số hoạt động ban đầu, tiến hành tắt nguồn điện dàn lạnh và khóa van nước trước khi bắt đầu tháo dỡ các bộ phận.

Hình ảnh kỹ thuật viên đang vệ sinh dàn lạnh

Bước 2: Kiểm tra và bảo dưỡng quạt FCU

Quạt là bộ phận tạo ra lưu lượng gió cho căn phòng. Một chiếc quạt bẩn sẽ gây tiếng ồn và giảm lưu lượng gió.

  • Tháo rời quạt: Tháo lồng sóc và cánh quạt khỏi trục động cơ.

  • Vệ sinh: Sử dụng máy nén khí hoặc khăn ẩm để làm sạch bụi bẩn bám trên cánh quạt. Nếu bụi bám quá chặt, có thể dùng hóa chất tẩy rửa chuyên dụng nhưng phải lau khô ngay sau đó.

  • Kiểm tra động cơ: Kiểm tra độ rơ của bạc đạn (vòng bi), tra dầu mỡ nếu cần thiết. Đảm bảo quạt quay tự do, không bị kẹt hoặc có tiếng kêu cơ khí.

Bước 3: Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển FCU

Hệ thống điện là "bộ não" điều khiển hoạt động của máy.

  • Siết chặt đầu nối: Kiểm tra các cầu đấu dây (terminal), siết lại các ốc vít bị lỏng do rung động trong quá trình máy chạy.

  • Kiểm tra bo mạch: Dùng máy nén khí thổi sạch bụi trên bo mạch điều khiển. Quan sát xem có dấu hiệu cháy sạm hoặc linh kiện bị phồng rộp không.

  • Kiểm tra điều khiển (Thermostat): Kiểm tra độ nhạy của các phím bấm hoặc màn hình cảm ứng. Đảm bảo cảm biến nhiệt độ (Sensor) hoạt động chính xác.

Bước 4: Kiểm tra và bảo dưỡng dàn trao đổi nhiệt FCU

Dàn trao đổi nhiệt (Coil) là nơi trực tiếp trao đổi nhiệt giữa nước lạnh và không khí.

  • Vệ sinh lá nhôm: Sử dụng máy bơm cao áp xịt rửa các khe lá nhôm. Lưu ý xịt thẳng góc để tránh làm dập lá nhôm tản nhiệt.

  • Khử khuẩn: Sử dụng dung dịch diệt khuẩn chuyên dụng cho điều hòa để tiêu diệt nấm mốc và mùi hôi tích tụ lâu ngày trong dàn.

  • Kiểm tra cánh tản nhiệt: Nếu các lá nhôm bị móp méo, cần dùng lược chuyên dụng để lược lại, giúp không khí lưu thông dễ dàng.

Hình ảnh kỹ thuật viên đang vệ sinh dàn nóng

Bước 5: Kiểm tra và bảo dưỡng đường ống nước ngưng FCU

Lỗi chảy nước từ dàn lạnh thường xuất phát từ việc tắc nghẽn đường ống nước ngưng.

  • Vệ sinh khay hứng nước: Khay hứng nước ngưng thường tích tụ chất nhầy (bio-film). Cần lau dọn sạch sẽ để tránh tắc lỗ thoát.

  • Thông tắc đường ống: Sử dụng máy bơm áp lực hoặc máy nén khí để thổi thông đường ống nước ngưng từ dàn lạnh ra đến điểm thoát chung.

  • Kiểm tra độ dốc: Đảm bảo đường ống có độ dốc đủ để nước thoát tự nhiên, không bị đọng lại gây mùi hôi.

Bước 6: Tập hợp thông số và báo cáo tình trạng hoạt động

Sau khi lắp ráp lại các bộ phận, kỹ thuật viên tiến hành vận hành lại máy.

  • Đo lại thông số: Đo dòng điện, nhiệt độ gió cấp, nhiệt độ gió hồi và tốc độ gió sau bảo dưỡng.

  • Ghi chép báo cáo: Tập hợp toàn bộ thông số kỹ thuật trước và sau khi bảo dưỡng. Ghi chú các linh kiện đã thay thế hoặc các hạng mục cần theo dõi thêm.

  • Bàn giao: Báo cáo tình trạng hoạt động của FCU cho khách hàng hoặc quản lý tòa nhà và ký biên bản nghiệm thu.

Những lưu ý "vàng" khi bảo dưỡng FCU

  1. An toàn điện: Luôn kiểm tra bút thử điện trước khi chạm tay vào các bộ phận kim loại.

  2. Hóa chất: Chỉ sử dụng hóa chất tẩy rửa có độ pH trung tính để tránh ăn mòn dàn đồng và lá nhôm.

  3. Bảo vệ trần thạch cao: FCU thường nằm trong không gian hẹp trên trần, việc thao tác cần cực kỳ cẩn thận để không làm hỏng trần hoặc gây bẩn trần thạch cao của khách hàng.

Việc tuân thủ đúng quy trình 6 bước trên sẽ giúp hệ thống FCU của bạn luôn trong tình trạng tốt nhất, kéo dài tuổi thọ thiết bị và mang lại luồng không khí trong lành cho không gian sống và làm việc.

Bạn có cần tư vấn thêm về giải pháp bảo trì tổng thể cho hệ thống Chiller không? Hãy liên hệ với chúng tôi ngay nhé!